如何解决模切爆线？
应根据具体情况具体分析：
1、纸张脆，含水量低，---是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以---爆线状况。
2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后会爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
4、钢板下垫纸后会爆线，此时应减薄垫纸。
5、模切机压力过大时会爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，会爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
7、切口掉下的纸粉积聚在槽中会爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。
我国模切机技术现状在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，ccd自动对位模切机厂家，其主要标志表现在以下几个方面：一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高。据海关统计：2002年进口模制成型设备461台，2529.1万美元；2003年进口455台，2602.8万美元；2004年1～3季度仅进口213台，1715.1万美元；预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台，1086.1万美元；2003年出口1066台，1389.3万美元；2004年1～3季度出口958台，1559.1万美元，预计全年出口将超过去年。
模切机的工作是常出现的故障分析
有一个---线压痕不清晰，油炸线。---的线就是模切机过分压痕、炸线是由于压痕压力太重，纸板骨l折。失败原因:铜垫纸厚度计算不准确，垫纸过低或过高;铜不恰当的选择;成型机压调整适当，太大或太小;纸坏纸含水量过低脆性，增加韧性。 应该重新计算和调整厚度纸切割钢丝;铜选择是否适当的检查，适当调整模切机的压力，根据纸板的情况，调整模切压痕工艺条件，因此，这两个适应一下。
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