常熟光洋电子-丽水模切机制造

模切机的工作是常出现的几大故障分析发布日期：

切削刃只。原因是模切机差的刀片，刀片不锋利，切削自适应差动;钢材边缘磨损---，不及时更换，机器压力是不够的，切割压力调整，处理不当叶片在垫纸，削减压力不适。 排除的方法是基于不同的切削性能纸板，选择不同的特性和---其切削刀片，适应性;总是检查模切机叶片和叶片磨损，及时更换刀片;适当提高模切机压力;再调整压刀片和替换垫纸。

如何解决模切爆线？

应根据具体情况具体分析：

1、纸张脆，含水量低，---是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以---爆线状况。

2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后会爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，模切机制造，减少爆色、爆线现象。

3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。

4、钢板下垫纸后会爆线，此时应减薄垫纸。

5、模切机压力过大时会爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。

6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，会爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。

7、切口掉下的纸粉积聚在槽中会爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。