常熟光洋电子有限公司座落于风景秀丽的历史文化名城——苏州常熟东南开发区。是一家从事以led背光集研发、设计、加工、销售、服务为一体的科技型公司,背光源导光板厂家,---于光学微结构热压及服务,公司拥有多年设计、工艺经验高素质的---人才、管理人才,以其自主研发,手机导光板共供应商,技术不断---,产品适用于显示/tv/笔记本/发光键盘/照明/手机/面板按键等导光板/膜片材背光,现公司配套设备有导光膜/板热压设备,不锈钢板雕刻激光设备,模切机,覆膜机,切片机,分条机等一系列光学膜周边配套设备,并提供相关生产工艺及生产材料的整体解决方案,现公司已为多家大型企业提供整体解决方案,同时公司与多个知
公司产品涉猎行业tv显示、照明、导光键盘、触摸按键、智能家居家电、汽车车载、手机等众多领域。
导光板的分类
按形状平板:导光板从入光处来看为长方形。 楔形板:又称斜板,从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。 按网点印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为ir和uv两种。 非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(etching)、精密机械刻画法 (v-cut)、光微影法(stamper)、内部扩散。 按照入光侧入光式:将发光体(灯管或led)放置于导光板之侧部。 直下式:将发光体(灯管或led)放置于导光板之下方。 按成形射出成形:应用射出成形机将光学级pmma颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形:将光学级pmma原板经过裁切工序完成成品。
导光板胶框的都有哪些原理?
导光板胶框根据产品大小及出模数和机台吨位确定模架尺寸。 导光板胶框顶出系统:制作中在顶针下的合理(备注:顶出平衡,顺利脱模)的情况下数量尽量放少,以降低生产中顶针---膨胀烧死断裂的比例及多余的毛边(以胶框为重点)。 导光板胶框冷却系统(备注:主要保持模具恒温)务必做好,才可以---生产一直正常。导光板胶框排气系统(备注:主要是排除成型过程模腔的气体和树脂产生的气体,新余导光板,减少阻力,以防前端树脂烧焦或产生的气体脏污)位置要合理(光源处要大要多)及---z控制在0.03mm以下。 导光板胶框脱模系统:模具要有脱模斜度(斜度就产品结构及厚度而定),模具产品横切面需要经过省模抛光处理,以至生产中脱模正常。导光板胶框冷料井必需要有---z控制在2—4mm,主要是藏射嘴前端一点冷胶。导光板胶框胶框针点浇口位置、大小、数量要合理(这样可以控制到产品的尺寸、变形、局部毛边及成型难易度等)
导光板导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力板/pc板才,随后用具备---折射率且不吸光度的新科技原材料,在光学级的亚克力板材底边用激光打标、v型十字网格图手工雕刻、uv网版印刷工艺印上去导光点。利用光学级亚克力板材汲取从灯传出来的光在光学级亚克力板材表层的滞留,当光源射入每个导光点时,反射光会往每个视角外扩散,随后毁坏反射标准由导光板反面射出去。根据各种各样亲疏、大小不一的导光点,可让导光板匀称发亮。反射片的主要用途取决于将底边外露的光反射回导光板中,用于提升光的应用率;同样总面积发亮色度状况下,发亮率,功率低。单双面薄膜光学列阵导光板一般选用押出成形的加工工艺。
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