我国模切机技术现状在众多印后设备品种中,我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平,其主要标志表现在以下几个方面:一是模切机的进口额下降,ccd自动对位模切机销售,出口额在不断提高。据海关统计:2002年进口模制成型设备461台,2529.1万美元;2003年进口455台,2602.8万美元;2004年1~3季度仅进口213台,1715.1万美元;预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台,1086.1万美元;2003年出口1066台,1389.3万美元;2004年1~3季度出口958台,1559.1万美元,预计全年出口将超过去年。
影响平压平模切机效率的几个因素
1.切纸速度:全自动的平压平模切机额切纸速度非常快,相比以前的模切机在速度上面已经提高了好几倍,切纸速度是整个模切机效率的---;
2.输纸尺寸和高度:随着设计工艺的发展,全自动平压平模切机的输纸尺寸和高度不断的提高,能够模切更多不同类型的纸板产品;
3.送纸方法:传统的送纸方法是采用了运输带进行,新型的涉笔都是采用的自动吸纸技术,自动吸纸技术能够做到吸纸快、准确等特点;
4.模切机的稳定性:现在的模切机技术比较成熟,模切速度和准确度都已经非常稳定,因此,平压平模切机的整机稳定性已经做的---。
主要工艺
模切工艺是包装印刷品经常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为:上版***调整压力***确定规矩***粘贴基材辅料***试压模切***正式模切压痕***清废***成品收卷或切张成片***点数包装。
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